|||| ||| || |||| | ||| · LABORATORIO DE TRAZABILIDAD & INTEGRIDAD DE ENVASES · VICENTE LÓPEZ ISO/IEC 15415 · GS1-128 · ASTM D3078 · TAPPI T811

Verificación de Códigos ISO 15415 / DataMatrix, Visión Artificial y Hermeticidad

Emitimos informes periciales de grado de impresión GS1 (4.0 / A), validación OCV/OCR de lotes ANMAT/SENASA y ensayos físicos de rotura de sellado al vacío y compresión ECT/BCT para líneas de empaque.

PARÁMETRO DE ENSAYOUMBRAL NORMAESTADO
ISO/IEC 15415 DataMatrixGrado ≥ 3.0 (B)4.0 (A) PASS
Contraste de Símbolo (SC)≥ 70 % Reflectancia84,2 % PASS
Vacío ASTM D3078 (Pouch)-65 kPa / 60 segSIN FUGA
Compresión BCT / ECTTAPPI T811 / T804CERTIFICADO
Cámara de visión artificial inspeccionando códigos 2D DataMatrix en línea de empaque
Verificador óptico ISO 15415 de códigos de barras PROTOCOLO 01 · GS1 Verificador Óptico ISO 15415 / 15416
Cámara acrílica de vacío ASTM D3078 para ensayo de fugas en envases PROTOCOLO 02 · ASTM D3078 Cámara de Vacío y Hermeticidad
Prensa de compresión ECT/BCT para cajas de cartón corrugado PROTOCOLO 03 · TAPPI T811 Aplastamiento de Canto ECT y Cajas BCT
INGENIERÍA DE CALIDAD DE EMPAQUE

Seis Servicios de Laboratorio y Planta para Eliminar Rechazos Logísticos

Un simple código de barras con ganancia de punto excesiva, una zona muda invadida por el diseño gráfico o un termosellado con micro-canales puede frenar un embarque completo o disparar penalidades comerciales.

DIVISIÓN 01 // ÓPTICA GS1

Verificación ISO 15415 y 15416 de Códigos 1D y 2D

Medición de 10 barridos con verificadores certificados sobre muestras físicas de etiquetas autoadhesivas, films flexibles, estuches de cartulina y cajas de cartón corrugado.

  • Evaluación de Contraste de Símbolo (SC), Modulación (MOD) y Defectos
  • Validación sintáctica de Identificadores de Aplicación (AI) y FNC1
  • Pre-verificación de archivos PDF/Illustrator antes de grabar cilindros
Ver Protocolo ISO 15415/15416
DIVISIÓN 02 // VISIÓN ARTIFICIAL

Inspección OCR/OCV de Lote y Vencimiento en Línea

Ingeniería e instalación de cámaras inteligentes sobre cintas transportadoras para verificar en tiempo real la legibilidad de la fecha de vencimiento, el número de lote y el código DataMatrix en el 100% de las unidades.

  • Velocidades de inspección de hasta 300 envases por minuto
  • Rechazo neumático automático de envases sin codificar o ilegibles
  • Registro histórico de imágenes de fallo para auditorías de calidad
Ver Sistemas de Visión OCR
DIVISIÓN 03 // ESTANQUEIDAD

Ensayos de Hermeticidad en Cámara de Vacío (ASTM D3078)

Pruebas de detección de fugas por emisión de burbujas en inmersión hasta -85 kPa y ensayos de explosión interna (burst test) para validar mordazas de termosellado en máquinas verticales y flow-pack.

  • Detección de micro-poros en pliegues y fuelles de doypacks
  • Determinación de fuerza de pelado (peel test) en tapas termoselladas
  • Simulación de descompresión por transporte terrestre en alta montaña
Ver Ensayos de Hermeticidad
DIVISIÓN 04 // EMBALAJE TERCIARIO

Compresión de Cajas Corrugadas (BCT / ECT) e ISTA 3A

Ensayos destructivos y no destructivos sobre cajas de cartón corrugado de onda simple, doble y triple para evitar el colapso de las camas inferiores del pallet durante el apilamiento en cámara húmeda.

  • Resistencia a la compresión vertical de caja armada (BCT — TAPPI T804)
  • Aplastamiento de canto (ECT) y absorción de agua superficial (Cobb)
  • Cálculo del factor de seguridad de estiba en contenedores marítimos
Ver Ensayos BCT y ECT
DIVISIÓN 05 // TRAZABILIDAD ISO 22005

Simulacros de Recupero de Lote (Mock Recall)

Ejecución de simulacros cronometrados de retiro preventivo de producto y balance de masas para certificar que su planta puede localizar el 100% de un lote distribuido en menos de 4 horas.

  • Trazabilidad ascendente (lotes de materias primas y envases primarios)
  • Trazabilidad descendente (remitos, pallets SSCC y bocas de destino)
  • Informe válido para certificaciones FSSC 22000, BRCGS e IFS
Ver Simulacros Mock Recall
DIVISIÓN 06 // CODIFICACIÓN EN LÍNEA

Auditoría de Impresoras TTO, Transferencia Térmica y Láser

Puesta a punto en planta de impresoras de etiquetas (300 y 600 dpi), codificadores de transferencia térmica sobre film (TTO) e inkjet continuo para elevar la calificación de sus códigos de Grado D a Grado A.

  • Ajuste de temperatura de cabezal, presión y velocidad de impresión
  • Homologación del par sustrato-ribbon (cera, mezcla o resina pura)
  • Reorientación de códigos en sentido de avance de banda (picket fence)
Ver Optimización de Impresoras
PARÁMETROS DE CALIFICACIÓN ISO/IEC 15416 & 15415

Escala de Grados Ópticos y Umbrales de Aceptación

En la verificación instrumental, la calificación final del código no es un promedio sino que queda determinada por el parámetro más bajo obtenido en los 10 barridos de medición.

Grado ISO / ANSI Equivalente Numérico Estado Operativo en Cadena Logística Aplicación Típica Exigida
Grado A 3,5 a 4,0 Óptimo — Lectura instantánea al primer barrido en cualquier orientación Serialización 2D DataMatrix, etiquetas master y film pre-impreso
Grado B 2,5 a 3,4 Aprobado — Excelente margen de seguridad ante roce en transporte Etiquetas logísticas de pallet GS1-128 (SSCC) y comercio exterior
Grado C 1,5 a 2,4 Mínimo Aceptable — Límite inferior admitido por cadenas minoristas Impresión directa sobre cartón corrugado marrón (ITF-14 / DUN-14)
Grados D y F 0,0 a 1,4 Rechazado — Requiere re-etiquetado o ajuste inmediato de cabezal/contraste No apto para despacho: alto riesgo de rechazo en recepción logística
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE PACKAGING

Guías de Ingeniería sobre GS1-128, Visión Artificial y Envases

Explore los artículos técnicos elaborados por nuestros especialistas en codificación industrial y ensayos físicos de envases en Buenos Aires.

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